
Vận hành công nghệ sinh học
Đánh giá chi phí do nhiễm bẩn gây ra tại cơ sở
Tính cả điều tra, làm lại, thời gian ngừng hoạt động và nhân công hỗ trợ khi xem xét sự cố nhiễm bẩn. Sử dụng hồ sơ cơ sở thay vì chi phí giả định.
Rà soát quyền ra vào, đào tạo, phê duyệt sản phẩm và tài liệu trước khi không gian nghiên cứu được dùng cho sản xuất. Phân công người phụ trách các thay đổi.

Chuyển từ phòng thí nghiệm R&D sang cơ sở sản xuất GMP không phải là nâng cấp cơ sở vật chất. Đó là thay đổi căn bản các quy tắc chi phối cách thiết kế, thực hiện, lập hồ sơ và xem xét mọi hoạt động vận hành — kể cả vệ sinh.
Giả sử nhóm nghiên cứu dự kiến bắt đầu sản xuất GMP. Đánh giá yêu cầu vệ sinh theo sản phẩm và quy trình dự kiến trước khi quyết định giữ lại quy trình nghiên cứu nào. Phòng thí nghiệm nghiên cứu cũng có thể có yêu cầu an toàn và chất lượng chính thức.
Trong sản xuất thuốc, 21 CFR 211.67 yêu cầu quy trình vệ sinh thiết bị bằng văn bản và hồ sơ. Xác định việc đánh giá đủ điều kiện, thẩm định, vật liệu và hồ sơ theo yêu cầu áp dụng cùng hệ thống chất lượng.
Xem xét các nội dung sau khi lập kế hoạch chuyển đổi:

Đưa thẩm định vệ sinh vào kế hoạch dự án khi có yêu cầu. Xác định tiêu chí chấp nhận, lấy mẫu, phương pháp phân tích và phê duyệt trước khi thực hiện. Dự trù việc điều tra kết quả bất ngờ.
Khối lượng hồ sơ đi kèm thẩm định rất lớn: đề cương thẩm định, hồ sơ thực hiện, dữ liệu phân tích, báo cáo ngoại lệ cho chu kỳ cần điều tra và báo cáo thẩm định cuối cùng tổng hợp tất cả. Báo cáo này sau đó thuộc hệ thống tài liệu được kiểm soát, phải được duy trì, viện dẫn trong SOP sản xuất và cập nhật khi quy trình vệ sinh thay đổi đáng kể.

Xem xét mặc đồ bảo hộ và phân tách cho quy trình sản xuất dự kiến. Biện pháp kiểm soát nghiên cứu hiện có có thể cần sửa đổi, nhưng cần đánh giá mức phù hợp thay vì tự giả định.
Xác định trình tự mặc và cởi đồ bảo hộ theo rủi ro quy trình và yêu cầu áp dụng. Cởi đồ không mặc nhiên là đảo ngược trình tự mặc. Đào tạo nhân viên vệ sinh theo quy trình được cơ sở phê duyệt.
Phân tách — giữa các đợt sản xuất, giữa sản phẩm khác nhau khi sản xuất nhiều sản phẩm, giữa khu xử lý hở và kín — tác động trực tiếp đến phạm vi công việc và trình tự vệ sinh. Vệ sinh giữa các đợt sản xuất (vệ sinh toàn bộ phòng và thiết bị giữa các đợt) là hoạt động riêng, cường độ cao hơn vệ sinh thường lệ giữa các lô trong cùng một đợt. Cả hai phải được quy định trong SOP và có hồ sơ xác định rõ loại vệ sinh đã thực hiện.
Đưa những thiếu sót tiềm ẩn sau vào đánh giá chuyển đổi:

Mời nhân sự vận hành, chất lượng và vệ sinh tham gia lập kế hoạch. Thống nhất quy trình, trách nhiệm đánh giá đủ điều kiện và đào tạo trước khi bắt đầu công việc liên quan. Xây dựng phạm vi công việc dịch vụ theo quy trình và cơ sở thực tế.
Trao đổi về phạm vi công việc qua dịch vụ vệ sinh GMP của chúng tôi. Xem trang ngành công nghệ sinh học của chúng tôi để tìm hiểu tổng quan, hoặc Yêu cầu đề xuất cho cơ sở của quý vị.